سنگ مصنوعی تهران سنگ توانسته با استفاده از ترکیبات خاص خود سنگی تولید کند که هم برای استفاده در فضای داخلی و دکوراسیون داخلی مناسب باشد و هم برای استفاده در نما یک گزینه کاملاً ایده آل باشد. در این مقاله تصمیم به توضیح شیوه تولید سنگ مصنوعی در سرکت تهران سنگ را نداریم بلکه می‌خواهیم یک دید کلی از شیوه تولید سنگ مصنوعی به شما بدهیم تا بیشتر با آن آشنا شوید.

در ابتدا شروع به ترکیب و  میکس موادی مانند سنگ مرمر، سنگ کلسیت ، گرانیت به همراه سیمان و مقدار کمی آب می‌کنیم، نوع سنگ طبیعی بکار رفته در بافت سنگ مصنوعی بسته به نوع سنگ متفاوت است و همین امر موجب شده بتوانیم انواع مختلفی از سنگ مصنوعی را متناسب با نیاز مشترین تولید نماییم. میزان آب به سیمان در حدود 5 به 30 می‌باشد. در ادامه این مخلوط را در قالب مخصوص ریخته و سپس فشرده و ویبره می‌کنیم تا شکل قالب را به خود بگیرد، در این بخش میزان فشرده سازی بسیار مهم است. به دلیل وجود قالب های متنوع می توان سنگ مصنوعی را در اشکال مختلف تولید کرد.

در تولید سنگ مصنوعی یکی از مهم‌ترین اصول ‌استفاده از حداکثر مواد طبیعی در مخلوط آن می‌باشد. رنگ سنگ مصنوعی از رنگ دانه های اکسید آهن و... تأمین می‌شود و به دلیل وجود رنگ های متنوع می توان سنگ مصنوعی با رنگ های مختلف را تولید کرد. باید بدانید پروسه رنگ سنگ مصنوعی بسیار مهم و با اهمیت است، تکنولوژی رنگ شامل دو بخش است که در ابتدا رنگ زمینه که در مخلوط سنگ مصنوعی ترکیب می‌شود و رنگ رویی که در زمان قالب گیری اضافه می گردد و این امر موجب می‌شود تغییر رنگ در سنگ مصنوعی در طول سالیان آب و هوا به وجود نیاید.

استفاده از سنگ مصنوعی مناسب در نما بسیار مهم است، زیرا نما هم در زیبایی ظاهر ساختمان اهمیت زیادی دارد و هم در عایق بندی صوتی و حرارتی بسیار مهم است. در این مقاله می خواهیم چند مشخصه مهم یک سنگ مصنوعی مناسب برای استفاده در نمای ساختمان را برای شما بیان خواهیم کرد.

نکات مهم در انتخاب سنگ مصنوعی مناسب برای نما:

در ابتدا باید بگوییم بافت سنگ مصنوعی انتخابی شما باید بدون شیار و ترک باشد، زیرا همین شیارها موجب نفوذ رطوبت و همچنین محل تکثیر قارچ و باکتری می شوند و در نتیجه عمر سنگ را به شدت پایین می آورند.

نکته بعدی این است که پشت سنگ یعنی سطحی که به ملات می چسبد نباید دچار پوسیدگی باشد ( پوسیدگی با ناهمواری متفاوت است) زیرا این پوسیدگی به مرور زمان موجب جدا شدن سنگ مصنوعی از نما می شود.

مقاومت فشاری سنگ مصنوعی انتخابی شما باید بیش از۱۵۰کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد تا به مرور زمان سنگ دچار شکستگی نشود.

سنگ مصنوعی که برای نما انتخاب می کنید باید در مقابل سایش مقاوم باشد.

سنگ مصنوعی نما باید درصد نفوذ آب کمی داشته باشد(این امر بسیار مهم است).

سنگ مصنوعی شما باید در مقابل تغییرات دما مقاوم باشد تا در گرما تابستان و سرما زمستان دچار مشکل نشود.

بهتر است سنگی را انتخاب کنید که در مقابل اسید مقاوم باشد تا در برابر باران های اسیدی بتواند جلوه خود را حفظ نمایید.

باید بدانید سنگ مصنوعی تهران سنگ با آزمایشات فراوان و سابقه کار زیاد ثابت کرده تمام موارد فوق را برای انتخاب به عنوان سنگ نما را دارد.

همان‌گونه که در مقالات قبلی نیز بیان شد، سنگ مصنوعی دارای مقاومت بسیار بالا در مقابل ضربه و فشار می‌باشد و این یکی از برتری‌های سنگ مصنوعی است. باید بدانید بر روی محصولات تهران سنگ آزمایش ها مکرر و دقیقی انجام می‌گیرد تا همیشه سنگ با کیفیت و استاندارد در اختیار مشتریان گرامی قرار گیرد.

در ادامه می‌خواهیم برخی از آزمایش ها که بر روی سنگ مصنوعی انجام شده و استحکام بالای این سنگ را نشان می‌دهد برای شما بیان کنیم.

مقاومت فشاری سنگ مصنوعی در آزمایش ها بین 800 – 1200 کیلوگرم بر سانتی سنجیده شده است.

مقاومت کششی سنگ مصنوعی حدود 150 کیلوگرم می‌باشد.

مقاومت خمشی در دستگاه انحنا  بین 150 – 200 کیلوگرم تعیین گردیده است.

مقاومت در برابر سرما تا -50 درجه سانتی‌گراد تعیین گردیده است.

این تنها چند نمونه از آزمایش ها بر روی سنگ مصنوعی می‌باشد که با مقایسه نتایج آنها با سنگ طبیعی می‌توان به برتری سنگ مصنوعی پی برد.

تاریخچه ساخت و تولید سنگ مصنوعی به سال 1892 بر می گردد، در این سال فردی به نام فردریک رنسام که یک صنعتگر انگلستانی بود موفق به تولید اولین سنگ مصنوعی شد، البته باید بدانید شیوه تولید فردریک بسیار با شیوه تولید امروزی متفاوت بوده است.

تولید سنگ مصنوعی به شیوه امروزی در سال 1960 و در کشور ایتالیا پایه گذاری شد ، در سال 1965 اولین کارخانه تولید سنگ مصنوعی در ایتالیا ساخته و شروع به تولید گسترده این کالا کرد. جالب است بدانید ایده ساخت سنگ مصنوعی توسط چند طراح ساختمانی مطرح شد، آنها برای طراحی خود و هماهنگی با فضاهای مختلف نیاز به سنگ های متنوع تر و دارای رنگ های بیشتر داشتند، از این رو دست به ساخت سنگ مصنوعی زدند و توانستند شیوه نوین و همچنین مصالحی نوین را برای استفاده در دکوراسیون داخلی و نمای خارجی خلق نمایند. در آن روزها بیشتر از سنگ مصنوعی برای سنگ فرش خیابان و حیاط منازل و محوطه سازی استفاده می شد، ولی امروزه سنگ مصنوعی به یکی از اجزاء جدا نشدنی معماری تبدیل شده است.

باید بدانید مهمترین ماده در تولید سنگ مصنوعی تکه های سنگ طبیعی می باشد، ولی با ترکیب تکه سنگ های مختلف و یا استفاده از رنگدانه های متنوع و حتی اضافه کردن فلز و .. در ترکیب این سنگ ها می توان سنگ هایی با تنوع بسیار زیاد تولید کرد. باید بدانید جدا از تنوع در طرح و رنگ سنگ مصنوعی برتری های دیگری مانند وزن ، استحکام ، مقاومت و... را داراست و این برتری ها موجب شده روز به روز به علاقمندان به استفاده از سنگ مصنوعی اضافه شود.

برش و نصب سنگ مصنوعی کاری بسیار تخصصی است، برای داشتن نمای زیبا و یا دکوراسیون مناسب نصب درست مکمل کیفیت سنگ مصنوعی می باشد، زیرا با نصب اشتباه امکان جداشدن و یا شکستکی در سنگ مصنوعی وجود دارد، پس در نصب سنگ و انتخاب استادکار مناسب دقت فرمایید.

دوغاب

در نصب سنگ مصنوعی به روش دوغاب ویا به بیان دیگر ریختن بتن در پشت سنگ باید از مصالح مناسب و دارای غلظت و چسبندگی مناسب استفاده کرد، این روش یکی از قدیمی ترین روش های نصب انواع سنگ می باشد، که امروزه هم پر کاربردترین روش نصب می باشد. در این روش نیازی به زیرکاری نمی باشد و روشی سریع و آسان برای نصب سنگ مصنوعی می باشد. بهترین ملات برای استفاده در این روش مخلوط سیمان و ماسه به نسبت مساوی می باشد همچنین بهتر است از چسب های سنگ نیز در این مخلوط برای استحکام بیشتر استفاده کنید، سپس آن را در پشت سنگ مصنوعی ریخته و منتظر می مانیم تا خشک شود.

چسب کاشی

در این روش نصب ابتدا نیاز به زیر کاری است و باید سطح مورد نظر را به وسیله سیمان مسطح نمود، سپس با استفاده از کاردک چسب کاشی را که از مخلوط کردن آب و پودر چسب کاشی به دست می آید، را بر روی آن کشیده و سپس سنگ مصنوعی را روی ان قرار می دهید. بسته به نوع چسب خشک شدن این چسب متفاوت است ولی بین نیم ساعت تا سه ساعت ممکن است به طول بینجامد. نکته مهم در این روش میزان درست مخلوط کردن پودر چسب با آب است، این مخلوط نباید به اندازه ای شل باشد که سنگ بر روی آن سر بخورد و نه به اندازهای سفت که سنگ مصنوعی به آن نچسبد.

پیچ رول پلاک

در ابتدا باید بگوییم خود ما این روش را توصیه نمی کنیم زیرا عمر سنگ مصنوعی را بشدت کم می کند و به مرور زمان می تواند موجب ترک خوردگی و شکستگی سنگ شود. در این روش با سوراخ کردن سنگ و قرار دادن رول پلاک در زیرکاری به وسیله پبیچ این دو سطح را به هم متصل می کنند، استفاده از این روش در نما ساختمانها بسیار مرسوم است.

شما شاید تصور کنید برش سنگ مصنوعی کاری بسیار ساده می باشد، ولی باید بدانید برش سنگ مصنوعی دارای تکنیک هایی می باشد که با استفاده از آنها می توان به آن جلوه خاصی داد، مهمترین این تکنیک ها معرق کاری و مشبک کاری است که در این مقاله این دو را توضیح خواهیم داد.

معرق ‌کاری

با استفاده از برش خاص و قرار دادن چند نوع سنگ مصنوعی در کنار هم و ترکیب آنها می توان طرحی بسیار زیبا خلق کرد. از این نوع برش بسیار در دکوراسیون داخلی استفاده می شود، به این برش و چیدمان سنگ مصنوعی معرق کاری می گویند که در آن از رنگ و طرح های مختلف سنگ مصنوعی می توان استفاده کرد.

به دلیل وجود سنگ مصنوعی در طرح و رنگ مختلف می توان با ترکیب آنها بی نهایت طرح زیبا و خلاقانه ایجاد کرد و محیطی زیبا را به وسیله آنها خلق کرد.

مشبک ‌کاری

از مشبک کاری سنگ مصنوعی بسیار در نماهای ساختمانی استفاده می شود. مشبک کاری چیست؟ به ایجاد برآمدگی و سوراخ در سنگ مصنوعی به منظور عبور نور و هوا مشبک کاری می گویند.

برای مثال در برخی نماها از قطعات فلزی برای هواکش ها استفاده می شود، که این امر از زیبایی نما ساختمان بسیار کم خواهد کرد، ولی با قرار دادن سنگ مصنوعی مشبک کاری شده به جای این هواکش ها می توانید نمایی زیبا و یک پارچه داشته باشید. از مشبک سنگ مصنوعی بسیار برای عبور نور نیز استفاده می شود که می توان از آن در دکور داخلی نیز بسیار استفاده کرد.

در این مقاله برخی از برتری های سنگ مصنوعی را نسبت به سنگ های معمول برای شما بیان خواهیم کرد.

تیره نشدن سنگ مصنوعی به مرور زمان

اگر توجه کرده باشید سنگ های طبیعی در زمان نصب بسیار شفاف و براق هستند و این به دلیل استفاده از رزین در سطح سنگ است. این رزین در اثر عوامل جوی مانند: نور خورشید و همچنین باران اسیدی ، بعد از مدتی از بین می رود و در نتیجه سنگ دچار تیرگی می شود.

در مقابل به دلیل جذب رطوبت بسیار پائین و تراکم مولکولی بالا و همچنین عدم وجود حفره در بافت داخلی سنگ مصنوعی این سنگ ها به مرور زمان دچار تیرگی نمی شوند و بعد از گذشت سالها همچنان جلوه اولیه خود را حفظ می نمایند.

چسبندگی بیشتر سنگ مصنوعی

سنگ های طبیعی به دلیل ناهمسان بودن  و ضریب انبساط و انقباض متفاوت سنگ و بتن به مرور زمان شل شده و از بدنه ساختمان جدا می شوند، این امر موجب  خسارات زیادی در ساختمان می شد .امروزه برای رفع این مشکل از پیچ و رول پلاک استفاده می کنند که زیبایی سنگ را گرفته و به مرور زمان با زنگ زدگی مشکلاتی را برای سنگ ایجاد می کند.

در مقابل سنگ مصنوعی به دلیل قدرت چسبندگی بالا به مصالح ساختمانی و همچنین به دلیل همسان بودن ضریب انبساط و انقباض آن با مصالح به مرور زمان خود را از ساختمان جدا نمی کند.

قیمت مناسبت سنگ مصنوعی

سنگ طبیعی در بازار با قیمت بسیار زیاد وجود دارد، با تحقیق در مورد قیمت متوجه خواهید شد سنگ با کیفیت معمول قیمت بالایی دارد.

سنگ مصنوعی با کیفیت بالا قیمتی معادل یک سوم سنگهای معمول را دارد، یعنی با انتخاب سنگ مصنوعی کیفیت را در کنار قیمت مناسب خواهید داشت.

وزن کم سنگ مصنوعی

وزن سنگ های طبیعی 2500 الی 3000 کیلوگرم بر متر مکعب به صورت نرمال می باشد ، برای مثال سنگ های تراورتن وزن 2500 کیلوگرم در متر مکعب را داراست.

در مقابل وزن سنگ مصنوعی به صورت نرمال 2200 کیلوگرم بر متر مربع و سنگ مصنوعی نیمه سبک 1500 – 1700 کیلوگرم و نوع فوق سبک سنگ مصنوعی وزنی بین 500 الی 1100 کیلوگرم را داراست، که با مقایسه این وزن ها می توان فهمید که سنگ مصنوعی به نسبت سنگ های طبیعی بسیار سبک تر است .

مقاومت سنگ مصنوعی در مقابل سرما و گرما

سنگ های طبیعی به دلیل جذب آب و نفوذ آب به درون آنها در اثر سرمای زیاد هوا این آبها یخ زده و شکاف های کوچکی در آنها ایجاد می کند که به مرور زمان موجب شکستگی سنگ خوهد شد.

در مقابل سنگ مصنوعی به دلیل عدم نفوذ آب سرما تا دمای -50 درجه را به راحتی تحمل می کند.

عایق صوتی و حرارتی سنگ مصنوعی

سنگ مصنوعی به دلیل استفاده از ترکیبات خاص خود عایق صوتی و حرارتی بسیار مناسبی برای استفاده در نمای ساختمان می باشد، همچنین به دلیل شکل هندسی خواص خود موجب شکست صوت و ورود کمتر صدا به منزل می گردد.

چند برتری سنگ مصنوعی

 فرسایش کمتر سنگ مصنوعی به نسبت سایر سنگ ها

تنوع در طرح ، رنگ و ابعاد که موجب زیبایی بسیار زیاد سنگ مصنوعی شده است.

 مقاومت بالا در مقابل فشار و ضربه

سنگ مصنوعی از ترکیب تکه های سنگ طبیعی با مواد افزاینده تولید می شود. سنگ مصنوعی از ترکیب سیمان ، خاک رس ، آگرگات سنگ ضایعاتی و خاک های سبک وزن ساخته می شوند البته هر شرکت تولید کننده سنگ از فرمول خواص خود استفاده می کند ولی مواد کلی همین مواد می باشند. بااستفاده از رنگ دانه اکسید آهن به همراه رنگ دانه های دیگر رنگ مورد نظر را به سنگ مصنوعی می دهیم. پس از ترکیب مواد گفته شده به همراه رنگ دانه ها این مخلوط را در قالب ریخته و آن را می کوبیم، باید بدانید این قالب ها دارای نقش و نگار های مختلف و متنوعی می باشند. از نظر قیمت، سنگ های مصنوعی به مراتب قیمتی مناسب تر از سنگ های طبیعی دارند، زیرا به نسبت سنگ طبیعی تولید آن کم هزینه تر می باشد، همچنین سنگ مصنوعی دارای وزنی کمتر و ضخامت کمتر به نسبت سنگ طبیعی هستند، این امر موجب هزینه حمل کمتر نیز می شود. علاوه بر مواردی که در بالا گفته شد مقاومت سنگ مصنوعی بالاتر و در قطعات کوچکتر موجود می باشد این امر موجب نصب آسان و هزینه کمتر می شود

وزن سنگ مصنوعی تقریبآ پانزده کیلوگرم بر متر مربع می باشد و در صورت استفاده از سنگ مصنوعی در قطعات کوچک تا چهل کیلوگرم بر متر مربع نیز افزایش می یابد که بازهم از سنگ طبیعی بسیار سبکتر می باشد. رنگ سنگ مصنوعی در گذر زمان و در مقابل عوامل جوی از بین نمی رود و کم رنگ هم نمی شود، زیرا در زمان تولید رنگ پودری در ساختار سنگ مخلوط شده است. تنوع در رنگ و طرح در سنگ مصنوعی به نسبت سنگ صبیعی بسیار بالاتر است. سنگ مصنوعی یک محصول سیمانی است و دارای عمر مفیدی زیاد که برای استفاده در سطح خارجی ساختمان بسیار مناسب است. سنگ  مصنوعی به دلیل تحمل تغییرات دمای بالا می توانند در ساخت فضای شومینه مورد استفاده قرار گیرند. تحمل دمای بالای سنگ مصنوعی به دلیل وجود خاک رس در ساختار آن می باشد.